為了防止回轉減速機(Retarder)輸出齒軸的掉落，我公司(Company)對回轉減速機輸出齒軸的防松裝置進(jìn)行了改進(jìn)，改進(jìn)后的裝置如圖3所示，即在輸出齒軸花鍵的下部加工出一段螺紋，裝配(assemble)時(shí)再加上圓螺母3和止退墊圈2，用圓螺母來(lái)調整兩個(gè)單列圓錐（Tapered）滾子軸承(bearing)的軸向間隙。經(jīng)過(guò)以上的改進(jìn)，與圖1、2中采用的回轉減速機結構相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)： 為了防止回轉減速機(Retarder)輸出齒軸的掉落，我公司(Company)對回轉輸出齒軸的防松裝置進(jìn)行了改進(jìn)，改進(jìn)后的裝置如圖3所示，即在輸出齒軸花鍵的下部加工出一段螺紋，裝配(assemble)時(shí)再加上圓螺母3和止退墊圈2，用圓螺母來(lái)調整兩個(gè)單列圓錐（Tapered）滾子軸承(bearing)的軸向間隙。齒輪減速電機1、R系列同軸式斜齒輪減速機結合國際技術(shù)要求制造，具有很高的科技含量2、節省空間，可靠耐用，承受過(guò)載能力高，功率可達132KW; 3、能耗低，性能優(yōu)越，減速機效率高達95%以上；4、振動(dòng)小，噪音低，節能高；5、選用優(yōu)質(zhì)鍛鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經(jīng)過(guò)高頻熱處理；6、經(jīng)過(guò)精密加工，確保軸平行度和定位軸承要求，形成斜齒輪傳動(dòng)總成的減速機配置了各種類(lèi)電機，組合成機電一體化，完全保證了產(chǎn)品使用質(zhì)量特性。經(jīng)過(guò)以上的改進(jìn)，與圖1、2中采用的回轉減速機結構相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、防松裝置可靠，不易出現松動(dòng)現象。2、加大了兩軸承(bearing)之間的軸向距離。行星齒輪減速機相對其他減速機,行星減速機具有高剛性,高精度(單級可做到1分以?xún)?,高傳動(dòng)效率(單級在97%-98%),高的 扭矩/體積比,終身免維護等特點(diǎn)。行星齒輪減速機又稱(chēng)為行星減速機，伺服減速機。在減速機家族中，行星減速機以其體積小，傳動(dòng)效率高，減速范圍廣，精度高等諸多優(yōu)點(diǎn)，而被廣泛應用于伺服電機、步進(jìn)電機、直流電機等傳動(dòng)系統中。其作用就是在保證精密傳動(dòng)的前提下，主要被用來(lái)降低轉速增大扭矩和降低負載/電機的轉動(dòng)慣量比。由于回轉減速機(Retarder)的旋轉支承主要靠其上的兩個(gè)軸承(bearing)來(lái)支承，兩軸承(bearing)間距的增大，可增加回轉減速機的旋轉穩定（解釋:穩固安定；沒(méi)有變動(dòng))性(The stability of)和承載能力。采用圓螺母調整兩軸承(bearing)間的軸向間隙，調整方便、可靠。更能保證回轉減速機的正常運轉。3、結構簡(jiǎn)單，且輸出齒軸花鍵下部的螺紋是在加工輸出齒軸時(shí)一次完成的，兩部分的同軸度有保證。采用標準圓螺母即可保證輸出齒軸與軸承(bearing)及輪架共同轉動(dòng)，故制作、安裝方便。4、使用的時(shí)長(cháng)(lifetime)長(cháng)。改進(jìn)后的防松裝置已經(jīng)過(guò)兩年多的使用，至今未發(fā)現因輸出齒軸掉落而造成減速機(Retarder)的故障（fault）。行星減速機,擺線(xiàn)針輪減速機,齒輪減速機,硬齒面減速機,非標減速機,樁機動(dòng)力頭,江蘇泰來(lái)機械科技有限公司。公司先后引進(jìn)了一批生產(chǎn)、檢測設備，成功開(kāi)發(fā)了單軸、3軸、5軸系列樁機動(dòng)力頭、MST系列機械式軟啟動(dòng)、TAL回轉卷?yè)P、ZZJ雙行星、軋機聯(lián)合齒輪箱、SL系列水利專(zhuān)用內藏式行星、大功率動(dòng)力換檔變速箱等高新技術(shù)產(chǎn)品，廣泛應用于樁基工程、礦山、冶金、工程機械、建筑機械、起重運輸機械、海工機械、液壓絞盤(pán)、等領(lǐng)域，多項產(chǎn)品填補了國內空白，被認定為江蘇省高新技術(shù)產(chǎn)品、泰州市名牌產(chǎn)品，長(cháng)期配套于銅陵有色、中煤、三一、徐工機械、武船等知名企業(yè)，并自主出口印度、伊朗、越南等國家。http://help-me-lose-weight-now.com/