選用優(yōu)質(zhì)行星減速機材料有利于提高減速機齒輪的承載能力和使用壽命。鑒于精密減速機的結構特點(diǎn)和齒輪的承載特性，應廣泛采用硬齒面齒輪。獲得硬齒面齒輪熱處理的方法有很多。如表面淬火、整體淬火、滲碳淬火、滲氮等，應根據減速機齒輪的特點(diǎn)進(jìn)行選擇。1.表面淬火有兩種常見(jiàn)的表面淬火方法：高頻淬火（適用于小型齒輪）和火焰淬火（適用于大型齒輪）。當表面淬火硬化層包括齒根底部時(shí)，其效果最好。齒面硬度可達45-55HRC.2.。滲氮可以保證齒輪在變形最小的情況下獲得較高的齒面硬度和耐磨性。熱處理后不再進(jìn)行最佳精加工，從而提高了承載能力。3.滲碳淬火滲碳淬火齒輪具有較大的承載能力，但必須選擇精加工工藝（齒輪磨削）以消除熱處理變形，以確保精度。滲碳淬火齒輪通常采用滲碳前含碳量為0.2%-0.3%的合金鋼制造，其齒面硬度通常在58-62hrc范圍內。如果低于57hrc，則硬表面強度顯著(zhù)降低，如果高于62小時(shí)，則需要添加脆性材料。滲碳淬火齒輪的硬度從外表面到深層逐漸降低，有效滲碳深度規定為從外表面到硬度5.25hrc的深度。滲碳淬火對齒輪彎曲疲勞強度的影響不僅提高了齒芯的硬度，而且還存在表面殘余壓應力?？山档妥畲髩簯^的應力，使磨齒時(shí)牙根不被磨掉。行星減速機，擺線(xiàn)針輪減速機，齒輪減速機，硬齒面減速機，非標減速機，樁機動(dòng)力頭，江蘇泰來(lái)機械科技有限公司。公司先后引進(jìn)了一批生產(chǎn)、檢測設備，成功開(kāi)發(fā)了單軸、3軸、5軸系列樁機動(dòng)力頭、MST系列機械式軟啟動(dòng)、TAL回轉卷?yè)P、ZZJ雙行星、軋機聯(lián)合齒輪箱、SL系列水利專(zhuān)用內藏式行星、大功率動(dòng)力換檔變速箱等高新技術(shù)產(chǎn)品，廣泛應用于樁基工程、礦山、冶金、工程機械、建筑機械、起重運輸機械、海工機械、液壓絞盤(pán)、等領(lǐng)域，多項產(chǎn)品填補了國內空白，被認定為江蘇省高新技術(shù)產(chǎn)品、泰州市名牌產(chǎn)品，長(cháng)期配套于銅陵有色、中煤、三一、徐工機械、武船等知名企業(yè)，并自主出口印度、伊朗、越南等國家。http://help-me-lose-weight-now.com/