齒輪在工業(yè)生產(chǎn)中應用廣泛，是傳遞運動(dòng)和動(dòng)力的重要部件之一。而且，產(chǎn)品的運行功能、承載能力、使用壽命和運行精度都與齒輪本身的質(zhì)量密切相關(guān)。因此，在齒輪外觀(guān)的制造過(guò)程中，加工方法和選擇是非常重要的。隨著(zhù)生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，人們對機械產(chǎn)品的操作精度要求越來(lái)越高，同時(shí)對傳動(dòng)功率和速度的要求也越來(lái)越老，越來(lái)越高。因此，對鱗齒廓的加工要求也越來(lái)越高。由于齒輪的特殊用途，除了一般的尺寸精度、形位精度和外觀(guān)質(zhì)量要求外，還有一些特殊要求。減速機齒輪加工要求:(1)傳動(dòng)運動(dòng)的精度:為了提高設備的運行精度，齒輪是一個(gè)重要的部件，而傳動(dòng)運動(dòng)的精度是非常重要的。這就要求齒輪的大旋轉角度誤差要求所有限制都在一個(gè)旋轉單位的范圍內，不能超過(guò)這個(gè)范圍，以保證傳動(dòng)運動(dòng)的精度。(2)傳動(dòng)穩定性:為了減少設備加工過(guò)程中的損耗，有必要提高齒輪傳動(dòng)的穩定性。這就要求在標準傳動(dòng)時(shí)刻的傳動(dòng)比變化要小，以避免沖擊、振動(dòng)和噪聲，甚至會(huì )顯示出整個(gè)齒輪的損壞。(3)載荷分布均勻:這是為了防止齒輪壽命受到齒面局部磨損的影響。要求是齒面和齒輪的接觸應突出在嚙合期間，以防止應力集中。(4)傳動(dòng)齒隙:為了儲存潤滑油供給空間，嚙合時(shí)要求齒輪與非工作齒面有一定的間隙。補償溫度變化和彈性表型引起的空間變化的影響，以及處理和安裝錯誤。否則，齒輪傳動(dòng)在運行中可能會(huì )卡死或燒毀。齒廓加工是齒輪加工的中心和關(guān)鍵。目前，齒輪加工主要采用切削加工，也有壓鑄或軋制加工。鑄件尺寸精度低，表面粗糙度值大;滾壓齒輪生產(chǎn)率高，機械性能好，但精度低，因此仍被廣泛應用。行星減速機,擺線(xiàn)針輪減速機,齒輪減速機,硬齒面減速機,非標減速機,樁機動(dòng)力頭,江蘇泰來(lái)機械科技有限公司。公司先后引進(jìn)了一批生產(chǎn)、檢測設備，成功開(kāi)發(fā)了單軸、3軸、5軸系列樁機動(dòng)力頭、MST系列機械式軟啟動(dòng)、TAL回轉卷?yè)P、ZZJ雙行星、軋機聯(lián)合齒輪箱、SL系列水利專(zhuān)用內藏式行星、大功率動(dòng)力換檔變速箱等高新技術(shù)產(chǎn)品，廣泛應用于樁基工程、礦山、冶金、工程機械、建筑機械、起重運輸機械、海工機械、液壓絞盤(pán)、等領(lǐng)域，多項產(chǎn)品填補了國內空白，被認定為江蘇省高新技術(shù)產(chǎn)品、泰州市名牌產(chǎn)品，長(cháng)期配套于銅陵有色、中煤、三一、徐工機械、武船等知名企業(yè)，并自主出口印度、伊朗、越南等國家。http://help-me-lose-weight-now.com/