齒輪加工的主要階段是什么?我相信其中很多都不是很清楚。讓我們看看下面的減速機齒輪制造商。一階段:齒輪坯開(kāi)始進(jìn)入加工階段由于齒輪的傳動(dòng)精度主要取決于齒廓的準確性和螺距分布的均勻性,這是直接關(guān)系到定位的準確性的參考(孔和端面)時(shí)使用切割齒輪,齒輪加工在這個(gè)階段主要是單程處理后的齒廓準備好數據,使齒的內孔和端面的精度基本達到規定的工藝要求。在這一階段，除了加工基準外，在這一階段的后期也應盡可能多地完成除齒廓以外的加工。二階段:齒廓加工對于不需要淬火的齒輪，一般來(lái)說(shuō)，這一階段也是齒輪加工的后期階段。通過(guò)這一階段，對完全符合圖紙要求的齒輪進(jìn)行加工。對于需要淬硬的齒輪，這一階段須加工齒形精加工所要求的齒形精度，因此這一階段的加工是保證齒輪加工精度的關(guān)鍵階段。應該給予特別關(guān)注。三階段:熱處理階段在齒輪加工的這一階段，主要的硬化處理是使齒面達到要求的硬度。四階段:齒廓修整階段這個(gè)階段的目的是糾正齒輪淬火后產(chǎn)生的齒形變形，進(jìn)一步提高齒形精度，降低表面粗糙度，以達到精度要求。在這個(gè)階段的齒輪加工,定位參考面(孔和端面)應該首先削減,因為齒輪的內孔和表面淬火后變形,如果直接使用這樣一個(gè)洞和結束表面淬火后作為傳動(dòng)裝置參考形狀完成很難滿(mǎn)足齒輪精度的要求。用修邊基準平面定位進(jìn)行齒廓修整，定位準確可靠，邊緣間距相對均勻，從而達到修整的目的。行星減速機,擺線(xiàn)針輪減速機,齒輪減速機,硬齒面減速機,非標減速機,樁機動(dòng)力頭,江蘇泰來(lái)機械科技有限公司。公司先后引進(jìn)了一批生產(chǎn)、檢測設備，成功開(kāi)發(fā)了單軸、3軸、5軸系列樁機動(dòng)力頭、MST系列機械式軟啟動(dòng)、TAL回轉卷?yè)P、ZZJ雙行星、軋機聯(lián)合齒輪箱、SL系列水利專(zhuān)用內藏式行星、大功率動(dòng)力換檔變速箱等高新技術(shù)產(chǎn)品，廣泛應用于樁基工程、礦山、冶金、工程機械、建筑機械、起重運輸機械、海工機械、液壓絞盤(pán)、等領(lǐng)域，多項產(chǎn)品填補了國內空白，被認定為江蘇省高新技術(shù)產(chǎn)品、泰州市名牌產(chǎn)品，長(cháng)期配套于銅陵有色、中煤、三一、徐工機械、武船等知名企業(yè)，并自主出口印度、伊朗、越南等國家。http://help-me-lose-weight-now.com/